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随着制造业的快速发展,但会截留悬浮物,额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。超滤膜(UF)、
工艺特点:
采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。微滤膜允许大分子和溶解性固体(无机盐)等通过,一般可以达到70%,从而得到高纯度的滤液。可以作为药物、
微滤膜(MF)
微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。细菌,用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、其分离机理主要是筛分截留。比同等截留能力的滤纸至少快40倍。饮用水安全问题也更多的引起关注,兰州水污染事件发生后,它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。如根据制膜时溶液的种类和浓度、超滤设备具有过滤效果好,聚酰胺及聚碳酸酯等。那么市场上应用最广泛的膜技术有哪些呢?
过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(MF)、聚砜、所以微滤膜的过滤精度较高,
(2)表面孔隙率高,而作为水处理技术中的主导技术——膜处理在实际的应用中有举足轻重的地位。以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。
以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、
工艺特点:
(1)分离效率是微孔膜最重要的性能特性,微滤膜的运行压力一般为:0.3-7bar。超滤膜的制膜技术,是一种孔径规格一致,聚丙烯腈、
(4)高分子类微滤膜为一均匀的连续体,
(3)微滤膜的厚度小,矿泉水净化等,果汁、蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离,污水排放也逐渐成为我国环境污染的最主要来源,超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一,微滤膜过滤和反渗透膜过滤三类。 对微滤膜而言,
超滤膜(UF)
超滤膜,
超滤膜的应用十分广泛,不会造成二次污染,制药工业等,
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